บทความ

6 เหตุผล ที่ทำไมทุกโรงงานต้องตรวจสอบระบบไฟฟ้าประจำปี

ความร้อนในระบบไฟฟ้าเป็นปกติที่จะเกิดขึ้น หากมีการทํางานของอุปกรณ์ภายในระบบไฟฟ้าและในขณะเดียวกันนั้นทําให้อุปกรณ์ที่ใช้ยึดระหว่างจุดต่อต่างๆ เกิดความร้อนเป็นผลให้อุปกรณ์นั้นขยายตัว

การทดสอบค่าความชื้นฉนวนภายในหม้อแปลง มีประโยชน์อย่างไร และทำไมต้องควรทดสอบกันนะ

คราบสกปรกหรือไอเกลือต่างๆ ที่บริเวณผิวลูกถ้วยไฟฟ้าแรงสูง เป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอของสนามไฟฟ้าบนพื้นผิวของอุปกรณ์ ความสกปรกดังกล่าวนี้ เป็นตัวการทำให้เกิดกระแสรั่วลงดิน (Leakage Current) และกลายเป็น Flashover ในที่สุด ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดปัญหาระบบไฟฟ้าขัดข้อง

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด (Infrared Thermography) ถูกนำมาประยุกต์ใช้ในงานอุตสาหกรรมอย่างแพร่หลาย ทั้งในด้านการตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในระบบการผลิตภายในโรงงานเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่องและเต็มประสิทธิภาพแล้ว ยังนำมาใช้ในงานตรวจสอบความปลอดภัยระบบไฟฟ้า ตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์บริภัณฑ์ไฟฟ้าซึ่งถือเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อีกด้วย

กล้อง Corona คือ เครื่องมือสำหรับใช้ตรวจสอบระบบไฟฟ้า ที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า โดยการถ่ายภาพความร้อนได้ทั้งภาพนิ่งหรือวีดิโอ ซึ่งจะสามารถเห็นได้ว่าในระบบไฟฟ้าของท่าน มีจุดไหนที่ผิดปกติหรือเกิดความเสียหายหรือไม่ เพื่อจะได้แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา ก่อนจะเกิดความเสียหายร้ายแรงกับโรงงานหรืออาคารของท่าน

เนื่องจากความปลอดภัยและเสถียรภาพของระบบไฟฟ้า ถือว่ามีความสำคัญมาก ดังนั้น จึงต้องมีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นประจำอย่างน้อย ปีละ 1 ครั้ง เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการติดตั้งของทางการไฟฟ้าฯ และวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย ในพระบรมราชูปถัมภ์

การบำรุงรักษาตู้เมนสวิตช์ (MDB) และ ตู้ย่อยไฟฟ้า (DB) คือการทำความสะอาด การตรวจสอบบริเวณรอบๆตู้ ภายในตู้ และทดสอบ Function ของอุปกรณ์ภายในตู้ให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ

สาเหตุสำคัญของการเกิดปัญหาต่างๆ ในระบบไฟฟ้าโรงงาน และ วิธีป้องกันการเกิดปัญหาในระบบไฟฟ้าโรงงาน